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Fabrication additive : l’Atelier Dedienne 3D

Réinventer la manière de concevoir des prototypes et de réaliser des pièces fonctionnelles en petite et moyenne série

Fabrication AdditiveDEDIENNE Multiplasturgy® Group s’est emparé de la question de la fabrication additive 3D, outil indispensable pour l’industrie et la gestion de projets complexes et innovants, apport essentiel dans l’amélioration des technologies, des matériaux, et des délais de développement. 

La fabrication additive, intégrée en mode production série, c’est la nouvelle révolution industrielle. C’est l’ensemble des procédés permettant de fabriquer, couche par couche ou par ajout de matière, un objet physique à partir d’un objet numérique. Elle permet de réinventer et surtout d’accélérer le processus industriel, de la conception à la fabrication (production de pièces fonctionnelles, de haute qualité, jusqu’à 10 fois plus rapidement qu’en mode classique).

Les bénéfices de la fabrication additive sont nombreux :

  • Un gain de temps et une accélération de la mise sur le marché (time to market) prouvés,
  • Une diminution des coûts de prototypage et de production en petites et moyennes séries,
  • Une fabrication facilitée de formes complexes et directement assemblées en sortie d’impression,
  • Une personnalisation des produits à l’infini,
  • Une production de pièces réalisées suivant nos normes qualité traditionnelles, fonctionnelles, d’une précision dimensionnelle extrême et disposant de propriétés mécaniques optimales.

La fabrication additive 3D en série est une priorité pour toujours mieux répondre aux besoins de nos clients

Depuis toujours, Dedienne Multiplasturgy® Group travaille dans un flux continu d’innovations. En effet, dès 1995, le Groupe se dote de la 1ère machine Stratasys pour la fabrication de prototypes en 3D. Dans ce contexte, le Groupe crée aujourd’hui l’Atelier Dedienne 3D pour la fabrication additive axée sur la production en séries.

Impression 3D et haute performance

Cet investissement a représenté plus d’1,5 million d’euros. Dans un futur proche, d’autres machines viendront compléter l’Atelier Dedienne 3D, afin de répondre à tous les besoins de nos clients en terme de matières et de fonctionnalités.

En avril 2019, la machine HP Jet Fusion 4200 a été mise en service, permettant la fabrication additive 3D en série à base de polyamide 11 Rilsan®, fabriqué par Arkema, à partir d’huile de ricin. Les poudres fines polyamides 11 Rilsan® sont un polyamide haute performance 100% biosourcé.

Les pièces à base de poudres fines polyamides Rilsan® offrent des propriétés mécaniques supérieures tout en permettant de limiter le poids par rapport au polyamide 12, ainsi qu’une excellente résistance au choc et des caractéristiques de ductilité et d’élasticité supérieures.

Dedienne Multiplasturgy® Group est aussi LE premier industriel européen à se doter de la machine de frittage laser EOS P 810 pour matière EOS HT-23 (basée sur le PEKK Kepstan®, polymère de l’extrême d’Arkema, et renforcée fibres de carbone).

En effet, en octobre, l’Atelier Dedienne 3D accueillera la machine EOS P 810 pour produire des pièces fonctionnelles et des composants livrés dans le monde entier, en EOS HT-23, une poudre EOS fabriquée à partir du PEKK Kepstan®, le polymère de l’extrême d’Arkema, et renforcé fibres de carbone.

Le système EOS P 810 est la première solution de frittage laser pour la production en série de pièces fonctionnelles exigeantes en polymère à haute température PEKK.

Avec un volume de construction de 700 x 380 x 380 mm, EOS P 810 permet une production rapide et économique de pièces, en techno-polymère hautes performances, directement à partir de données CAO et ceci sans besoin d’outillage. Les pièces en matériau EOS HT-23 offrent une grande résistance à faible poids et résistent à des températures très largement supérieures à 200°C.

Toutes les pièces fonctionnelles produites en fabrication 3D peuvent être métallisées pour apporter une continuité électrique ou servir de blindage électromagnétique, technologies que maîtrise et met en œuvre, en interne, Dedienne Multiplasturgy® Group.

Le prototypage et l'outillage du futur

Les nouvelles technologies de la fabrication additive 3D en série sont parfaitement en phase avec la raison d’être de Dedienne Multiplasturgy® Group d’apporteur de solutions dans l’allègement des pièces et la substitution du métal.

Soumettez-nous vos projets dès la phase de conception afin de pouvoir tirer le meilleur parti de la fabrication additive.

Nous mettons à votre disposition sur notre Campus de Saint-Aubin-Sur-Gaillon, un véritable Atelier multi-technologies 3D pour vos besoins en fabrication additive.
Notre bureau d’étude vous trouvera la solution technique optimale, accessible en prix et reproductible en série avec soit une option en éco-matériel soit en matériel haute performance.

Eh oui, la fabrication additive va également vous permettre d’accéder aux matériaux du futur. Nous vous fournirons un prototype puis un échantillonnage afin de préparer dans les meilleures conditions la phase de production.